In breve: Imparare a scegliere e organizzare bene macchine, utensili e attrezzature aiuta a migliorare la produzione e a ridurre gli sprechi.
Cosa significa razionalizzare
In officina lavoriamo con tante macchine e utensili diversi. Razionalizzare significa usarli in modo organizzato ed efficiente.
Non basta che una macchina funzioni. Deve essere usata al momento giusto e nel modo giusto. Anche l'utensile deve essere adatto al pezzo da lavorare.
Una buona organizzazione riduce i tempi di lavoro. Riduce anche i costi e gli errori di produzione.
Come si migliora la produzione
Per migliorare la produzione bisogna osservare il lavoro reale in officina. Si parte dalla scelta della macchina giusta per ogni operazione.
Una fresatrice, un tornio o un trapano hanno usi diversi. Conviene scegliere la macchina che fa il lavoro con meno passate e meno errori.
Anche gli utensili vanno scelti con cura. Un utensile con il giusto angolo di taglio dura di più. Un utensile usurato rovina il pezzo e fa perdere tempo.
Le attrezzature di supporto sono importanti. Morsetti, mandrini e maschere di foratura tengono fermo il pezzo. Così il taglio è preciso e sicuro.
Il laboratorio serve proprio a questo. In laboratorio si provano scelte diverse e si confrontano i risultati. Si impara cosa funziona meglio.
Esempi pratici di razionalizzazione
Esempio 1: dobbiamo forare 50 piastre uguali. Conviene usare una maschera di foratura. Il foro esce sempre nello stesso punto e si risparmia tempo.
Esempio 2: al tornio dobbiamo togliere molto materiale. Si usa prima una sgrossatura con avanzamento alto. Poi una finitura con avanzamento basso, per la qualità.
Esempio 3: un utensile in metallo duro costa di più di uno in acciaio rapido. Però dura molto più a lungo. Per grandi quantità conviene scegliere il metallo duro.
Esempio 4: in laboratorio si misura il tempo di lavorazione di due cicli diversi. Si sceglie il ciclo che produce un pezzo conforme nel tempo minore.
Parole difficili
- Razionalizzare: organizzare risorse e lavoro per ottenere il massimo risultato con meno sprechi.
- Utensile: parte tagliente montata sulla macchina che lavora il pezzo.
- Attrezzatura: dispositivo che aiuta a bloccare, posizionare o guidare il pezzo.
- Sgrossatura: prima lavorazione che toglie molto materiale senza cercare precisione.
- Finitura: ultima lavorazione che dà al pezzo le misure e la qualità finali.
- Maschera di foratura: piastra forata che guida la punta nella posizione esatta.
Riferimenti
- Norma: Riordino degli istituti tecnici
- Obiettivo formativo coperto: ob.tecnico-meccanica-meccatronica-energia.tecnologie-meccaniche-di-processo-e-di-prodotto.cl3.macchine-utensili.02