In breve: Misurare e controllare i pezzi serve a verificare che il lavoro fatto rispetti il disegno tecnico.
Perché misurare è importante
Quando una macchina CNC lavora un pezzo, il risultato deve essere preciso. Il disegno tecnico indica le dimensioni richieste. Anche un piccolo errore può rendere il pezzo inutilizzabile.
Per questo motivo, ogni pezzo va misurato. Il controllo serve a confrontare il pezzo reale con il progetto. Se le misure rientrano nelle tolleranze, il pezzo è accettato.
Pensa a un falegname che taglia un'asse. Prima di montarla, controlla la lunghezza con il metro. Anche in officina si fa qualcosa di simile, ma con strumenti più precisi.
Gli strumenti di misura
Ogni strumento ha una sua precisione. Si sceglie in base al tipo di misura da fare.
Il calibro è uno strumento molto comune. Misura lunghezze, diametri esterni, diametri interni e profondità. La sua precisione è di pochi centesimi di millimetro.
Il micrometro è più preciso del calibro. Si usa per misure piccole, come lo spessore di un pezzo sottile. Arriva al millesimo di millimetro.
Il comparatore serve a confrontare una misura con un riferimento. Mostra subito se il pezzo è più grande o più piccolo del previsto.
Esistono anche macchine di misura a coordinate, chiamate CMM. Sono guidate da un computer e fanno controlli molto accurati su pezzi complessi.
Come si esegue il controllo
Prima di misurare, lo strumento va azzerato o calibrato. Poi si pulisce il pezzo per togliere trucioli e olio.
La misura va presa nel punto giusto indicato dal disegno. Si confronta il valore letto con la tolleranza ammessa. Se il valore rientra nei limiti, il pezzo è conforme.
Esempio pratico: il disegno chiede un diametro di 20 mm con tolleranza ±0,05 mm. Misuro con il calibro e leggo 20,03 mm. Il pezzo è dentro i limiti, quindi va bene.
Se il pezzo è fuori tolleranza, si analizza la causa. Può essere un utensile usurato o un parametro sbagliato.
Parole difficili
- Tolleranza: differenza ammessa tra la misura ideale e quella reale del pezzo.
- Calibro: strumento manuale per misurare lunghezze, diametri e profondità.
- Micrometro: strumento di misura molto preciso, arriva al millesimo di millimetro.
- Calibrare: regolare uno strumento per essere sicuri che misuri in modo corretto.
- Conforme: che rispetta le misure richieste dal disegno tecnico.
- CMM: macchina di misura a coordinate, guidata da computer per controlli precisi.
Riferimenti
- Norma: Norme generali e livelli essenziali delle prestazioni relativi al secondo ciclo del sistema educativo di istruzione e formazione
- Obiettivo formativo coperto: ob.iefp-tecnico-per-la-programmazione-e-gestione.competenze-tecnico-professionali.cl3.programmazione-cnc.18