In breve: I parametri tecnologici sono i valori che regolano il taglio di un materiale. Sceglierli bene rende la lavorazione precisa e sicura.
Cosa sono i parametri tecnologici
Quando una macchina utensile lavora un pezzo, esegue un taglio controllato. Per farlo bene servono dei valori numerici precisi.
Questi valori si chiamano parametri tecnologici di lavorazione. Cambiano in base al materiale del pezzo e all'utensile usato.
Un esempio quotidiano aiuta a capire. Quando tagli il pane, decidi quanto premere e quanto veloce muovere il coltello. Anche la macchina utensile fa scelte simili, ma con numeri esatti.
I parametri principali
I parametri da identificare sono di solito quattro. Ognuno ha un nome tecnico e un ruolo preciso nel lavoro.
La velocità di taglio indica quanto veloce l'utensile incontra il pezzo. Si misura in metri al minuto. Dipende molto dal materiale lavorato.
L'avanzamento dice quanto si sposta l'utensile a ogni giro o passata. Un avanzamento alto velocizza il lavoro, ma può rovinare la finitura.
La profondità di passata indica quanto materiale si toglie in una sola volta. Una passata profonda accorcia i tempi, ma stressa l'utensile.
Il numero di giri del mandrino si calcola dalla velocità di taglio. Dipende anche dal diametro del pezzo o dell'utensile.
Come si identificano i parametri
Per scegliere i valori giusti si consultano le tabelle dei costruttori. Ogni utensile ha schede tecniche con i parametri consigliati.
Si parte sempre dal materiale del pezzo. Acciaio, alluminio e plastica hanno valori molto diversi tra loro.
Poi si guarda il tipo di lavorazione. Una sgrossatura usa parametri diversi da una finitura.
Esempio pratico: per tornire un acciaio dolce con un utensile in metallo duro, si possono usare circa 150 m/min di velocità di taglio. Il valore esatto va sempre verificato sulla scheda dell'utensile.
I parametri scelti vengono poi inseriti nel programma CNC con i codici corretti.
Parole difficili
- CNC: controllo numerico computerizzato, sistema che guida la macchina utensile.
- Mandrino: parte rotante della macchina che tiene utensile o pezzo.
- Sgrossatura: prima lavorazione che toglie molto materiale velocemente.
- Finitura: ultima lavorazione che rende la superficie liscia e precisa.
- Utensile: strumento da taglio montato sulla macchina utensile.
- Metallo duro: materiale resistente usato per costruire utensili da taglio.
Riferimenti
- Norma: Norme generali e livelli essenziali delle prestazioni relativi al secondo ciclo del sistema educativo di istruzione e formazione
- Obiettivo formativo coperto: ob.iefp-tecnico-per-la-programmazione-e-gestione.competenze-tecnico-professionali.cl3.programmazione-cnc.02